En relación con los componentes principales de los equipos de inyección de tinta (incluyendo cabezales de impresión, sistemas de control, tinta y partes mecánicas y eléctricas, etc.), la aparición de líneas de paso está estrechamente vinculada a la coordinación de los módulos del equipo, las propiedades de los consumibles y los ajustes de parámetros. Las causas específicas son las siguientes:
1. Factores mecánicos y eléctricos (relacionados con la estructura mecánica del equipo)
- Precisión insuficiente en la alimentación del papel: Problemas como atascos en el mecanismo de transporte o distancias de paso irregulares provocan inestabilidad en el transporte del papel, causando desalineación en la superposición de múltiples pasadas.
- Desviación en la precisión de calibración: La desalineación de los cabezales de impresión o la calibración anormal de las trayectorias de escaneo afectan directamente la precisión de la superposición de patrones en múltiples escaneos, resultando en líneas de límite visibles.
2. Factores del sistema de control (placa) (relacionados con la placa principal/módulos de control)
- Errores en el cálculo del paso: Cálculos inexactos por parte de la placa principal respecto a la distancia de movimiento del papel y la longitud del paso del cabezal provocan desincronización entre las acciones mecánicas y los comandos, formando rayas regulares.
- Parámetros anormales de difuminado: Desviaciones en el procesamiento de transiciones de bordes resultan en una superposición brusca de los bordes del patrón entre diferentes pasadas, haciendo más visibles las huellas.
3. Factores de la tinta (relacionados con los consumibles de tinta)
- Densidad irrazonable: Una tinta demasiado espesa puede obstruir las boquillas, mientras que una demasiado diluida causa difusión desigual, provocando una salida anormal de tinta en áreas locales.
- Saturación anormal: Una concentración de color desequilibrada produce un aspecto estratificado durante la superposición debido a diferencias en el volumen de tinta.
- Velocidad de secado inadecuada: Un secado demasiado rápido puede causar roturas de tinta, mientras que uno demasiado lento provoca manchas y superposición, afectando la uniformidad del patrón.
4. Factores del material (relacionados con el medio de impresión)
- Defectos en el recubrimiento: Recubrimiento desigual, daños locales o burbujas en la superficie del material causan una adhesión inconsistente de la tinta.
- Mala absorción de tinta: Problemas como materiales hidrófobos o recubrimientos demasiado gruesos impiden una penetración uniforme de la tinta, resultando en variaciones locales de claroscuro.
5. Factores de los parámetros ICC (relacionados con los sistemas de gestión de color)
- Sobrecarga de volumen de tinta: El volumen de tinta establecido por el ICC excede la capacidad real de absorción del material, provocando acumulación, manchas y límites de pasada visibles.
- Transiciones lineales desiguales: Discontinuidades en los gradientes de color forman bandas de color evidentes, amplificando las huellas de superposición.
6. Factores del diseño de imagen (relacionados con el procesamiento RIP)
- Parámetros de capa inconsistentes: Diferencias significativas en la resolución o profundidad de color de las capas provocan una precisión de salida inconsistente después del procesamiento RIP, causando un desarrollo desigual durante la superposición.
- Modos/formatos incompatibles: Modos de imagen (ej. RGB vs. CMYK) o formatos no compatibles con los requisitos del equipo resultan en desviaciones en la conversión de color y el análisis de datos.
- Lógica de capas caótica: Capas de detalles desalineadas o configuraciones de transparencia conflictivas causan una superposición anormal de elementos del patrón en múltiples pasadas.
7. Factores de colores especiales (relacionados con las características del color)
Colores como gris, verde bosque, carmesí, violeta y degradados son propensos a líneas de paso debido a sus complejos requisitos de superposición (que requieren una proporción precisa de múltiples colores) y su alta sensibilidad al volumen de tinta. Incluso pequeñas desviaciones en el volumen de tinta o la posición entre pasadas pueden revelar fácilmente huellas estratificadas.
Nota: En el mercado chino, la mayoría de los fabricantes solo dominan 2-3 módulos principales del equipo (ej. sistemas mecánicos + suministro de tinta, sistemas mecánicos + suministro de tinta + tinta). Ningún fabricante puede dominar simultáneamente sistemas mecánicos, suministro de tinta, placas de circuito y tinta. La mala compatibilidad entre módulos agrava indirectamente los problemas mencionados, aumentando la probabilidad de líneas de paso.