Recientemente, los equipos de ventas y técnicos de SUPERINKS formaron un grupo especial de servicio, que se dirigió a los lugares de los clientes terminales de los agentes en varias regiones para realizar inspecciones del uso de tinta y proporcionar apoyo técnico. Esta iniciativa no solo manifiesta el alto énfasis de la empresa en la calidad del producto y la experiencia del cliente, sino que también implementa la filosofía de servicio «centrada en el cliente» a través de acciones concretas.
Como fabricante profesional de tintas, SUPERINKS siempre ha sostenido la convicción de que los productos de alta calidad dependen de un sistema de servicio sólido. Durante esta visita, los miembros del equipo se adentraron en los talleres de producción de clientes terminales, como empresas de letreros publicitarios para exteriores y empresas de fabricación de prendas de vestir, para realizar observaciones in situ del estado de aplicación de las tintas de la empresa bajo diferentes equipos y procesos de producción. Cada detalle, desde los parámetros de ajuste en máquina de la tinta hasta el efecto de reproducción cromática de los productos impresos, y desde las condiciones de almacenamiento, el entorno de uso de la tinta hasta el consumo durante el proceso de producción, se ha incorporado al alcance de la inspección, con el objetivo de comprender plenamente el rendimiento real de los productos en aplicaciones prácticas.
En respuesta a las diversas dificultades de uso planteadas por los clientes, el equipo técnico exhibió una sólida competencia profesional. Algunos clientes esperaban lograr colores de impresión más deseables, y los técnicos proporcionaron oportunamente servicios de producción de archivos ICC. En virtud del equipo profesional I1 Pro para la captura y análisis de color, y mediante el ajuste preciso de parámetros según los hábitos de uso de los clientes y las características de los materiales de impresión, finalmente ayudaron a los clientes a lograr una coincidencia de colores precisa. Además, algunos clientes informaron problemas como la rotura de hilos y el sangrado de tinta durante el proceso de impresión. Los miembros del equipo realizaron una verificación exhaustiva de indicadores clave que incluyen la estática, la presión del sistema de suministro de tinta, la temperatura del cabezal de impresión y la forma de onda, identificaron rápidamente las causas raíz de los problemas y propusieron soluciones específicas, lo que facilitó la rápida recuperación de la eficiencia productiva.
«¡Nunca se nos ocurrió que el fabricante vendría activamente a nuestras instalaciones a resolver problemas; tal servicio es verdaderamente atento!» El responsable de un cliente terminal expresó un sincero agradecimiento durante la visita. El equipo de ventas aprovechó esta oportunidad para entablar una comunicación en profundidad con los clientes, registró meticulosamente sus sugerencias con respecto al rendimiento del producto, los plazos de entrega y otros aspectos, y recopiló información de primera mano para las posteriores actualizaciones de productos y optimización de servicios de la empresa.
Esta actividad de visita a los terminales no solo abordó eficazmente las dificultades prácticas encontradas por los clientes en el proceso de uso de tinta, sino que también acortó la distancia entre la empresa y los usuarios terminales. SUPERINKS continuará adhiriéndose a sus valores centrales de «Escuchar las demandas del cliente y crear valor para el cliente. Abrazar y guiar las actualizaciones.» Mediante visitas regulares a clientes y apoyo técnico, mejorará continuamente la competitividad del producto y la satisfacción del cliente, luchará por resultados beneficiosos para todas las partes con sus extensos socios y creará conjuntamente un futuro prometedor para la industria de la tinta.
El fenómeno de pasada en impresoras UV planas y de rollo a rollo —particularmente visible al imprimir colores sólidos— proviene de errores de precisión mecánica inevitables. Teóricamente imposible de eliminar por completo, se vuelve menos visible e impacta menos en la calidad de impresión a medida que aumenta la precisión del dispositivo. A continuación se presentan las causas clave y soluciones específicas: I. Causas Principales de la Pasada Valor de pluma de impresión excesivamente bajo Velocidad de impresión excesivamente alta (especialmente en modo bidireccional) Correa de transmisión del eje Y floja (o lubricación insuficiente del tornillo de avance) Anormalidades en el cabezal de impresión (ej. rotura de tinta, obstrucción)
II. Soluciones Específicas
Valor de pluma de impresión excesivamente bajo Las tintas UV tienen mala nivelación y curan rápidamente bajo exposición UV. ✅ Solución: Ajustar el valor de pluma a 80-100. Esto compensa los huecos mediante la superposición de gotas de tinta, asegurando transiciones de patrón más suaves.
Velocidad excesivamente alta en impresión bidireccional La impresión bidireccional puede amplificar errores mecánicos en el movimiento recíproco del cabezal, siendo la alta velocidad agravante. ✅ Soluciones: Para necesidades de alta precisión: Cambiar a impresión unidireccional (intercambiando velocidad por precisión). Para necesidades de precisión estándar: Mantener la impresión bidireccional pero reducir la velocidad apropiadamente.
Correa del eje Y floja o problemas en transmisión por tornillo Operación prolongada puede aflojar la correa del eje Y (causando transmisión inestable) o dejar tornillos de avance con lubricación insuficiente (llevando a atascos). ✅ Soluciones: Sistemas con correa: Apretar la correa inmediatamente y ajustar tensión. Sistemas con tornillo: Aplicar lubricante regularmente para mantener operación fluida.
Mal estado del cabezal o toberas fallando Cabezales obstruidos o descarga desigual de tinta causan directamente trayectorias de impresión intermitentes, resultando en pasada evidente. ✅ Soluciones: Pausar impresión y limpiar el cabezal con líquido limpiador hasta que la tinta fluya en un chorro continuo y perlado (indicando toberas desobstruidas). Mantenimiento diario: Imprimir una tira de prueba antes de operar diariamente para confirmar que el cabezal está en condiciones normales.
SUPERINKS participará en la Sign China 2025 del 17 al 19 de septiembre en el Shanghai New International Expo Centre, China. Puede consultar la URL de la exposición para más información: https://www.signchinashow.com/en/ Shanghai New International Expo Center (Pudong), China Bienvenido a visitar el stand de SUPERINKS en el pabellón E2, stand E46
Printing United 2025
SUPERINKS participará en la PRINTING United Expo 2025 del 22 al 24 de octubre en Orlando, FL, EE. UU. Puede consultar la URL de la exposición para más información: https://www.printingunited.com/ North/South Concourse, Orange County Convention Center, Orlando, FL, USA Bienvenido a visitar el stand de SUPERINKS en el stand 2215
En relación con los componentes principales de los equipos de inyección de tinta (incluyendo cabezales de impresión, sistemas de control, tinta y partes mecánicas y eléctricas, etc.), la aparición de líneas de paso está estrechamente vinculada a la coordinación de los módulos del equipo, las propiedades de los consumibles y los ajustes de parámetros. Las causas específicas son las siguientes:
1. Factores mecánicos y eléctricos (relacionados con la estructura mecánica del equipo)
Precisión insuficiente en la alimentación del papel: Problemas como atascos en el mecanismo de transporte o distancias de paso irregulares provocan inestabilidad en el transporte del papel, causando desalineación en la superposición de múltiples pasadas.
Desviación en la precisión de calibración: La desalineación de los cabezales de impresión o la calibración anormal de las trayectorias de escaneo afectan directamente la precisión de la superposición de patrones en múltiples escaneos, resultando en líneas de límite visibles.
2. Factores del sistema de control (placa) (relacionados con la placa principal/módulos de control)
Errores en el cálculo del paso: Cálculos inexactos por parte de la placa principal respecto a la distancia de movimiento del papel y la longitud del paso del cabezal provocan desincronización entre las acciones mecánicas y los comandos, formando rayas regulares.
Parámetros anormales de difuminado: Desviaciones en el procesamiento de transiciones de bordes resultan en una superposición brusca de los bordes del patrón entre diferentes pasadas, haciendo más visibles las huellas.
3. Factores de la tinta (relacionados con los consumibles de tinta)
Densidad irrazonable: Una tinta demasiado espesa puede obstruir las boquillas, mientras que una demasiado diluida causa difusión desigual, provocando una salida anormal de tinta en áreas locales.
Saturación anormal: Una concentración de color desequilibrada produce un aspecto estratificado durante la superposición debido a diferencias en el volumen de tinta.
Velocidad de secado inadecuada: Un secado demasiado rápido puede causar roturas de tinta, mientras que uno demasiado lento provoca manchas y superposición, afectando la uniformidad del patrón.
4. Factores del material (relacionados con el medio de impresión)
Defectos en el recubrimiento: Recubrimiento desigual, daños locales o burbujas en la superficie del material causan una adhesión inconsistente de la tinta.
Mala absorción de tinta: Problemas como materiales hidrófobos o recubrimientos demasiado gruesos impiden una penetración uniforme de la tinta, resultando en variaciones locales de claroscuro.
5. Factores de los parámetros ICC (relacionados con los sistemas de gestión de color)
Sobrecarga de volumen de tinta: El volumen de tinta establecido por el ICC excede la capacidad real de absorción del material, provocando acumulación, manchas y límites de pasada visibles.
Transiciones lineales desiguales: Discontinuidades en los gradientes de color forman bandas de color evidentes, amplificando las huellas de superposición.
6. Factores del diseño de imagen (relacionados con el procesamiento RIP)
Parámetros de capa inconsistentes: Diferencias significativas en la resolución o profundidad de color de las capas provocan una precisión de salida inconsistente después del procesamiento RIP, causando un desarrollo desigual durante la superposición.
Modos/formatos incompatibles: Modos de imagen (ej. RGB vs. CMYK) o formatos no compatibles con los requisitos del equipo resultan en desviaciones en la conversión de color y el análisis de datos.
Lógica de capas caótica: Capas de detalles desalineadas o configuraciones de transparencia conflictivas causan una superposición anormal de elementos del patrón en múltiples pasadas.
7. Factores de colores especiales (relacionados con las características del color)
Colores como gris, verde bosque, carmesí, violeta y degradados son propensos a líneas de paso debido a sus complejos requisitos de superposición (que requieren una proporción precisa de múltiples colores) y su alta sensibilidad al volumen de tinta. Incluso pequeñas desviaciones en el volumen de tinta o la posición entre pasadas pueden revelar fácilmente huellas estratificadas.
Nota: En el mercado chino, la mayoría de los fabricantes solo dominan 2-3 módulos principales del equipo (ej. sistemas mecánicos + suministro de tinta, sistemas mecánicos + suministro de tinta + tinta). Ningún fabricante puede dominar simultáneamente sistemas mecánicos, suministro de tinta, placas de circuito y tinta. La mala compatibilidad entre módulos agrava indirectamente los problemas mencionados, aumentando la probabilidad de líneas de paso.
En la aplicación práctica de las tintas blancas de pigmento DTF, la afirmación de «sin sedimentación» se considera una proposición falsa. La razón fundamental radica en las contradicciones irreconciliables entre las propiedades físicas del dióxido de titanio, los requisitos funcionales de la tinta y las leyes de la ciencia de los materiales: la sedimentación es una tendencia termodinámicamente espontánea, y las tecnologías existentes solo pueden retrasarla, no eliminarla por completo. Esto se puede explicar en los siguientes cuatro aspectos
1. Las propiedades físicas del dióxido de titanio determinan que «la sedimentación es una tendencia espontánea»
El dióxido de titanio (especialmente el tipo rutilo) tiene una densidad de aproximadamente 4,2 g/cm³, mientras que el sistema de disolventes (agua, alcoholes, etc.) de las tintas blancas para transferencia térmica tiene una densidad de solo 1-1,2 g/cm³, con una diferencia de densidad de más de 3 veces entre ambos. Según la ley de sedimentación de Stokes:
La velocidad de sedimentación de las partículas es proporcional a la diferencia de densidad entre las partículas y el disolvente, e inversamente proporcional a la viscosidad del disolvente.
Esto significa que las partículas de dióxido de titanio en la tinta inevitablemente tendrán una tendencia a sedimentarse debido a la gravedad. Mientras exista una diferencia de densidad, es imposible compensar completamente esta tendencia termodinámica espontánea de sedimentación mediante materiales. Incluso si las partículas se dispersan a escala nanométrica (por ejemplo, por debajo de 100 nm) con dispersantes para mejorar la estabilidad a corto plazo, el reposo prolongado (más de un mes) aún provocará un hundimiento gradual de las partículas debido al «debilitamiento del movimiento browniano y la lenta aglomeración», lo que resulta en una sedimentación irreversible. Es solo cuestión de tiempo.
2. Existe una contradicción natural entre los requisitos de «fluidez» y «anti-sedimentación» de la tinta
Las tintas blancas para transferencia térmica deben cumplir con el requisito de fluidez de impresión: el diámetro de la boquilla suele ser de 20 a 50 μm, por lo que la viscosidad de la tinta no debe ser demasiado alta (generalmente 10-30 mPa·s para sistemas acuosos y 5-15 mPa·s para sistemas oleosos); de lo contrario, obstruirá la boquilla o provocará una eyección de tinta desigual. Sin embargo, la «anti-sedimentación» requiere alta viscosidad o un fuerte soporte estructural (como sistemas tixotrópicos), y la alta viscosidad entra directamente en conflicto con la fluidez de impresión:
Si se aumenta significativamente la viscosidad para prevenir la sedimentación (por ejemplo, superando los 50 mPa·s), la tinta no puede ser expulsada suavemente por la boquilla, perdiendo su función de impresión;
Si solo se confía en la carga o la repulsión estérica de los dispersantes, aunque se pueda mantener una baja viscosidad, las partículas aún se asentarán lentamente debido a la diferencia de densidad, especialmente cuando están en reposo, ya que falta la fuerza de cizallamiento para romper la aglomeración.
Esta «contradicción en los requisitos funcionales» determina que la tinta debe llegar a un compromiso entre la «imprimabilidad» y la «anti-sedimentación». Es imposible perseguir una ausencia absoluta de sedimentación a expensas del rendimiento de impresión, por lo que solo se puede retrasar la sedimentación en lugar de eliminarla.
3. El papel de los aditivos es «retrasar» y no «eliminar», con limitaciones inherentes
La función principal de los materiales anti-sedimentación existentes (dispersantes, agentes suspensores, etc.) es prolongar el ciclo de sedimentación, pero no pueden superar las leyes físicas:
1. Estabilidad de adsorción limitada de los dispersantes: Los dispersantes se adsorben en la superficie del dióxido de titanio mediante adsorción física (rara vez química). Si el sistema de tinta cambia (como fluctuaciones de pH, aumento de temperatura o evaporación del disolvente), los dispersantes pueden desorberse. Por ejemplo:
En entornos de baja temperatura, las cadenas moleculares de los dispersantes se enrollan, debilitando la repulsión estérica y haciendo que las partículas sean propensas a aglomerarse;
Después de un almacenamiento prolongado, algunos dispersantes pueden ser «adsorbidos competitivamente» por impurezas en la superficie del dióxido de titanio (como iones de hierro, calcio y magnesio), perdiendo su efecto dispersante.
2. El soporte estructural de los agentes suspensores decae con el tiempo: Las redes tixotrópicas formadas por goma xantana, sílice pirogénica, etc., tendrán enlaces de hidrógeno o fuerzas interparticulares gradualmente relajados después de un reposo prolongado o repetidas congelaciones y descongelaciones, reduciendo la resistencia de la estructura de la red. Como resultado, la «fuerza de unión» sobre el dióxido de titanio se debilita, lo que finalmente conduce a la sedimentación.
3. El alto contenido de dióxido de titanio amplifica la inestabilidad: Para garantizar el poder cubriente, las tintas blancas para transferencia térmica suelen contener entre un 20% y un 40% de dióxido de titanio, mucho más que en las tintas ordinarias (5%-15%). En sistemas de partículas de alta concentración, la distancia entre partículas es menor, la probabilidad de colisión es mayor y el riesgo de aglomeración aumenta exponencialmente con el tiempo. Incluso si la dispersión inicial es perfecta, la aglomeración y sedimentación local son inevitables después de varios meses.
4. La complejidad de los escenarios de aplicación práctica acelera la inevitabilidad de la sedimentación
Existen muchas variables en los entornos de almacenamiento, transporte y uso de las tintas blancas para transferencia térmica, que amplifican aún más la inevitabilidad de la sedimentación:
Fluctuaciones de temperatura: Las altas temperaturas en verano (por encima de 30°C) aceleran la evaporación del disolvente y el envejecimiento del dispersante; las bajas temperaturas en invierno (por debajo de 0°C) pueden hacer que los agentes suspensores se congelen y se desestabilicen, destruyendo la estabilidad del sistema;
Vibraciones mecánicas: Los golpes durante el transporte pueden hacer que las partículas de dióxido de titanio se aglomeren bajo fuerza de cizallamiento, haciéndolas más propensas a asentarse después del reposo;
Uso abierto: Durante la impresión, la tinta está expuesta al aire, y la evaporación del disolvente aumenta la concentración de dióxido de titanio, elevando el riesgo de aglomeración. Estos factores incontrolables en escenarios prácticos hacen que la «ausencia absoluta de sedimentación» sea completamente inalcanzable en aplicaciones industriales. Incluso si no hay sedimentación a corto plazo en condiciones de laboratorio, la sedimentación ocurrirá inevitablemente en la circulación real.
Conclusión: «Sin sedimentación» viola las leyes de la ciencia de los materiales y es un malentendido idealizado La «ausencia de sedimentación» de las tintas blancas para transferencia térmica es esencialmente un objetivo idealizado que viola las leyes de la termodinámica y la mecánica de fluidos. La diferencia de densidad entre el dióxido de titanio y los disolventes, los requisitos de fluidez de impresión de la tinta y las limitaciones de los aditivos determinan conjuntamente que la sedimentación sea una «tendencia inevitable». Las tecnologías existentes solo pueden extender el ciclo de sedimentación para satisfacer las necesidades prácticas (como sin sedimentación evidente dentro de 1 a 3 meses, que puede restaurarse agitando antes de su uso). Por lo tanto, las tintas blancas para transferencia térmica que afirman estar «sin sedimentación» o bien ignoran el escenario real de almacenamiento a largo plazo o bien sacrifican el rendimiento de impresión (como una viscosidad ultra alta que las hace inutilizables), y los problemas inevitablemente surgirán en las aplicaciones.
ISA 2025, 23 al 25 de abril de 2025, Las Vegas, NV, Stand N.º: 545
SUPERINKS mostrará nuestra tinta de sublimación, tinta pigmentada DTF, tinta reactiva, tinta colorante, tinta UV, tinta eco solvente, tinta solvente, etc. para textiles, cajas de cartón corrugado, oficina, publicidad, regalos y decoración del hogar, embalaje, impresión de etiquetas, etc. Dirección: Las Vegas, NV.
Esta no es solo una exposición, sino también una oportunidad para un diálogo profundo. Invitamos sinceramente a colegas, socios y amigos de los medios de comunicación de todos los ámbitos a visitarnos y brindar orientación, discutir nuevas tendencias en el desarrollo de la industria, compartir casos exitosos y construir un puente de cooperación. SUPERINKS espera trabajar con usted para expandir el mercado, compartir oportunidades y crear brillantez juntos.
Le invitamos a visitar el stand de SUPERINKS en 545
¡Presta mucha atención a nuestros canales oficiales para conocer las últimas novedades, no te las pierdas! Esperamos conocerte en la exposición y escribir juntos un maravilloso capítulo para SUPERINKS.
Reunámonos en la exposición ISA en Estados Unidos y exploremos juntos las infinitas posibilidades del mundo del color.
Apppexpo 2025, del 4 al 7 de marzo, NECC Shanghai China, SUPERINKS stand H5.2 B2000.
SUPERINKS mostrará nuestra tinta de sublimación, tinta pigmentada DTF, tinta reactiva, tinta colorante, tinta UV, tinta eco solvente, tinta solvente, etc. para textiles, cajas de cartón corrugado, oficina, publicidad, regalos y decoración del hogar, embalaje, impresión de etiquetas, etc.
Puede consultar la URL de esta exposición para obtener más información: https://www.apppexpo.com/?lang=EN. Dirección: Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones (Shanghái) No.333 Songze Avenue, Distrito Qingpu, Shanghái, China.
Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones (Shanghai)
Le invitamos a visitar el stand de SUPERINKS en el pabellón 5.2, B2000.
Del 14 al 18 de octubre, SUPERINKS participó en la 2024 ITMA ASIA, celebrada en Shanghai. Esta exposición anual proporcionó una plataforma vital para relacionarse con clientes existentes y potenciales, fomentando un diálogo significativo y conexiones dentro de la industria.
2024 ITMA ASIA, reconocida como un evento de primer orden en el sector de la tecnología textil y de la confección, atrajo a una variada gama de expositores y visitantes de todo el mundo. Para SUPERINKS, participar en debates e intercambiar ideas nos permitió estrechar relaciones con nuestros clientes actuales e identificar posibles colaboraciones con nuevos socios.
También recibimos muchas visitas de nuevos clientes en esta feria ITMA.
Al mirar hacia el futuro, seguimos dedicados a mantener los estándares de calidad y servicio que definen a SUPERINKS, asegurando el éxito continuado en nuestros esfuerzos, y esperamos verle de nuevo en la APPPEXPO 2025 el próximo año.
Para la impresión por sublimación, según nuestra información del mercado, las impresoras de sublimación Epson i3200-a1, 2-3-4-6 cabezales son modelos antiguos en el mercado, y las de 8 cabezales se venden mucho en el año 2021. Entonces, ¿qué tal más cabezales? Hora del informe: 22 de agosto de 2022 Autor: Sra. Kyna Zhou ITCPE 2022 (17.º) Exposición Internacional de la Industria de la Impresión y la Confección Textil de Guangzhou Hora: 18-20 de Agosto de 2022 Dirección: Sala de exposiciones Poly World Trade Center, Guangzhou, China.
Puntos destacados de la exposición 1: Impresoras de sublimación Epson i3200-a1 de 12, 15, 16 cabezales para impresión textil.
¿Qué marcas de impresoras están promocionando las impresoras de sublimación i3200-a1 de más de 10 cabezales?
Oric / Grando / Keundo, 15 / 16 cabezas,
Fedar, 12 / 15 cabezas,
Xkeda, 12 / 15 cabezas,
Gongzheng / Gongsheng, 12 cabezas,
Coltex / Xenons, 15 / 16 / 30 cabezas,
Refretonic, 15 cabezas.
Grando-GD-2215TX
FEDAR-FD61915E
Xkeda-S1915-i
GZ-CS1916T
Coltex-S8000
Refretonic-TX2815A
Todas las marcas anteriores mostraron impresoras de 8 cabezales como impresora básica.
Puntos destacados de la exposición 2: Impresoras de sublimación Epson S3200 para impresión en tela.
¿Qué marcas de impresoras están promocionando las impresoras de sublimación S3200?
Flora 8 cabezas S3200, ha vendido más de 200 juegos en el año 2021, 16 cabezas nueva versión,
Coltex / Xenons, 30 cabezas,
Yuan Yin, 4-8 cabezas Epson S3200.
Flora-TX2000EP: Impresora S3200 de 4-8 cabezales.
Flora-X3: impresora S3200 de 16 cabezales.
Puntos destacados de la exposición 3: Impresora DTF de 1,2 M de ancho para impresión de prendas.
Xroland
Sangong
SanGongShuMa
Puntos destacados de la exposición 4: DTG (Direct to Garment) para impresora textil en rollo.
¿Qué marca de impresoras?
NKT, 16-32 cabezas Kyocera o Epson S3200,
Coltex, 8 cabezales i3200-a1,
Bihong.
NKT 16-32 cabezas Kyocera or Epson S3200
Coltex 8 cabezas i3200-a1
Bihong
Infinity Kyocera 8 cabezas Impresora reactiva.
Puntos destacados de la exposición 5: DTG para impresora de cama plana de camisetas para prendas de vestir.
DTG a la camiseta de la prenda, no solo la pequeña impresora A4 con 1 o 2 o 3 camas planas, sino también las grandes combinadas con la máquina elíptica de serigrafía. El proveedor dijo que investigó un tipo de pasta, es más respetuosa con el medio ambiente, mejor solidez del color, no penetrará en el otro lado de la tinta.
Marcas de impresoras digitales DTG como:
Flora, 8-12 cabezales Ricoh G5 o 8-10 Starfire 1024,
Huijie, 2 camas planas,
M100.
Huijie, 2 camas planas
Stand de exposición M100
«Printpretty» dijo que pueden imprimir en textiles húmedos (lo cual dijimos que Kornit puede, pero otras impresoras chinas no). Utiliza cabezales Starfire 1024. Tenemos que ver si será o no.
Proceso de trabajo de tinta de pigmento de transferencia de calor DTF:
Prepare una película de impresión. Asegúrese de que el lado de impresión esté hacia arriba. Hay una capa de recubrimiento en la superficie de la película. La función del revestimiento es absorber la tinta y retenerla, lo que hace que la imagen sea nítida. Mientras tanto, el revestimiento es una especie de capa flexible, cuando lo estiras, no se rompe.
Paso 1 – prepare la película para imprimir
Imprimiendo imágenes coloridas y luego imprimiendo color blanco para cubrir la imagen. Debido a la película del paso de trabajo 1, en el paso de trabajo 2, puede obtener una imagen nítida. mientras tanto, la tinta de color blanco cubrirá la superficie de la imagen colorida. El color blanco es muy importante en esta tecnología. Será el fondo de la imagen en las camisetas negras/oscuras, para que los colores brillen. La tinta blanca también es flexible para soportar el estiramiento. Y la tinta blanca «húmeda/no seca» tiene la función de cargar «polvo termofusible» en el siguiente paso.
Paso 2 – impresión de la tinta en la película
Rocíe polvo adhesivo termofusible sobre la superficie de tinta blanca húmeda. El polvo termofusible es la mayor novedad de esta tecnología. Previamente, usamos polvo termofusible en el blanco de la pantalla de seda. La función del polvo termofusible es «pegamento», pegando la capa de la imagen al textil. Cuando calienta este tipo de polvo, se convertirá en líquido y se volverá pegajoso. Pero en una temperatura ambiente normal, es un polvo sólido.
Paso 3 – espolvorear con polvo termofusible
Hornee el adhesivo termofusible hasta que se derrita, a unos 80-150 °C, 3-25 min. Entonces, después del paso 4, obtienes una imagen hermosa, con una capa de fondo blanco y luego una capa de fondo «pegamento». Y lo que es más importante, el «pegamento» no es pegajoso a una temperatura ambiente normal. Puede enrollarlo para enviarlo a los clientes, para almacenarlo allí.
Paso 4 – derrita y seque el polvo termofusible
Caliente la prensa a unos 150-170 °C, 8-15 segundos. En el paso 5, puede cortar la película, sin importar la forma del borde de la imagen, colocarla sobre la superficie del tejido de algodón, presionar y calentar. Y luego puede despegar la capa de película (sin recubrimiento) y dejar la imagen en el textil.
Paso 5 – presione con calor la película estampada sobre la prenda
Despegar el sustrato.
Paso 6 – despegue la película después de enfriar
Obtendrás un producto terminado.
Paso 7 – obtenga el producto terminado
(Dos) En comparación con DTG, la tecnología de tinta pigmentada DTF tiene dos mejoras importantes:
La imagen en la superficie del textil es muy brillante, brillante. Incluso en textil negro.
Está diseñado para textiles de algodón, pero no solo funciona. Teóricamente, puede funcionar en todo tipo de textiles, como camisetas de algodón, jeans, suéteres… Puedes probar cada vez más textiles de diferentes materiales.
La tinta de pigmento DTF es para camisetas de algodón, con imágenes flexibles, puede hacer un uso industrial a gran escala.
Nuestro proceso DTF ha alcanzado la etapa de madurez después de muchas pruebas
(Tres). Si tienes más preguntas, puedes enviarnos un mensaje.
(Uno). ¿Qué es una tinta de impresión DTF? ¿Es una tinta pigmentada normal?
Introducción de producto de tinta de impresión DTF
La tinta de impresión DTF (directo a la película) es un tipo de tinta de pigmento especial. Si usa tinta de pigmento normal en la impresión DTF, no funcionará bien. Este tipo de tinta de impresión DTF tiene muy buena adherencia con el tejido de algodón y tiene componentes especiales para lograr una buena flexibilidad. La tinta de impresión DTF tiene una compatibilidad muy amplia con diferentes tipos de textiles. Tiene un mercado muy grande en el mercado de la ropa.
Tinta DTF
(Dos). ¿Qué se necesita para una impresión DTF? ¿Qué necesitas para la impresión DTF?
Una impresora a base de agua con una buena función de impresión en película.
Un batido en polvo y un equipo de panadero,
Tinta de impresión DTF,
película de PET,
polvo de fusión en caliente.
Herramientas y materiales necesarios para la impresión DTF
(Tres). ¿Cómo evaluar una tinta de impresión DTF?
La fluidez de la tinta blanca. Podemos imprimir 10 metros cuadrados, en 100% gotas de tinta, para obtener menos de 5 roturas de pines.
La fluidez de CMYK y otros colores. Podemos imprimir 10 metros cuadrados, en 100% gotas de tinta, para obtener menos de 5 roturas de pines.
Cuando la impresora no funciona, ¿cuánto tiempo puede hacer para evitar que la tinta imprima todo el orificio de la boquilla sin limpiar? Necesita más de 0,5 horas.
¿Cómo es la cobertura de tinta blanca en 60%, 70%, 80%, 90%, 100%? La tinta blanca es buena con un poder de cobertura fuerte y no es buena con un poder de cobertura débil.
¿Aparecerá la tinta blanca un poco azul o amarilla? Debe ser blanco puro.
¿Qué tan flexible es la tinta blanca al estirarse? Cuanto más flexible sea la tinta, mejor.
¿El blanco es granulado? No es bueno tener una sensación granulosa, pero es bueno que sea plano.
Blanco arrugado, pelado no es bueno, fino y suave es muy bueno.
La compatibilidad de la tinta blanca y la película: es bueno que la tinta blanca se adapte a más tipos de películas; no es bueno si solo puede adaptarse a unos pocos tipos de películas de PET.
Efecto superficial del polvo de fusión en caliente después de la fusión en caliente
La compatibilidad de la tinta y la película de colores CMYK.
Si la tinta blanca fluye tinta o agua en la película, que no es una buena tinta blanca o no es compatible con el blanco y otros colores.
Rango de temperatura y humedad del entorno de impresión. Cuanto más grande, mejor. Temperatura de funcionamiento normal: 20-30 ℃, Humedad de funcionamiento: 40-60 %.
¿Cómo es el color de las imágenes? ¿Es brillante? ¿Los colores son una amplia gama? ¿Son los colores verdaderos colores?
¿Puede el bloque de color de cada color ser puro, limpio y verdadero? Si hay alguna onda. La tinta media no es compatible con la película. O la forma de onda de la impresora no coincide con la tinta.
¿Si la imagen impresa se engrasa después de varios días? Significa tinta con más aceite, o el interior de la capa de tinta no está totalmente seco. Puede ajustar el equipo panadero para evitar esto.
¿Cuál es la solidez del color al frotar en seco, al frotar en húmedo y al lavado a alta temperatura? Normalmente, el grado 4-5 es bueno para el estándar de ropa.
Representaciones de prueba de impresión de tinta
Imagen impresa con tinta DTF
(Cuatro). Si desea saber cómo evaluar la película de PET, el polvo de fusión en caliente, la máquina batidora y panificadora y las impresoras para la impresión DTF, puede enviarnos un mensaje.
La tinta de pigmento textil DTF funciona en textiles, especialmente en camisetas de algodón, que se actualizan desde la serigrafía y la tinta DTG. Brillante, alta resistencia al lavado, suave.
La tinta de pigmento DTF puede imprimir perfectamente en camisetas de algodón, especialmente en las negras.
Y, en teoría, la tinta de impresora DTF se puede usar en casi todas las telas, algodón, poliéster, lona, mezclilla, ETC.
Mediante la impresión de tinta de pigmento textil dtg, la camiseta impresa se siente suave, con buena elasticidad y resistencia.
Impresión de tinta de pigmento textil DTF comparar Serigrafía
La escasez de serigrafía es: necesidad de hacer la placa, alto costo de mano de obra, velocidad lenta, sin precisión, costo por color, sin colorido, contaminante.
El proceso tradicional de serigrafía
Impresión de tinta de pigmento textil DTF comparar DTG (directo a la prenda)
La tinta DTG (directo a la prenda) es impresión digital, no es necesario hacer la placa, menos mano de obra, menos costo de tiempo, mucha precisión, más colores no aumentan el costo. Pero la escasez es: no lo suficientemente brillante, la resistencia al lavado es débil.
¿Cuál es la diferencia entre la tinta DTF y la tinta DTG?
La impresión de tinta de pigmento DTG para camisetas es una tecnología antigua, pero no había tenido una gran participación de mercado durante años. La tecnología DTF casi resolvió todos los problemas que tiene DTG. Resolvió un color que no era lo suficientemente brillante, ni una buena resistencia al lavado.
Aunque la sensación de la mano de DTF es más gruesa, será mejor si elige la mejor tinta y polvo de fusión en caliente, y se puede mejorar paso a paso.
La impresión de camisetas es un mercado enorme, especialmente algodón puro, especialmente camisetas negras de algodón puro (antes, ninguna tecnología resolvía bien cómo imprimir una camiseta negra de algodón puro suave y brillante).
La tinta DTG tiene impresoras maduras, pero el proceso DTG actual no se ha perfeccionado.
Tinta de pigmento textil DTF (directo a la película)
La tinta DTF (directo a la película) es una mejora de la tinta DTG, tiene todas las ventajas de la tinta DTG y mejora su escasez. La tinta DTF es muy brillante, tiene alta resistencia al lavado y al rayado. Solo necesita elegir un polvo de fusión en caliente de buena calidad y hacer que la película, el polvo y la tinta coincidan perfectamente.
SUPERINKS desarrolla una solución completa para tinta DTF, ofrece combinar polvo termofusible y película PET.
¿Qué es la tinta DTF? ¿Qué es la impresión DTF? ¿Qué tinta se utiliza para la película directa?
La tinta DTF (directo a la película) es un tipo de tinta de pigmento especial diseñada para telas de algodón y puede expandirse a muchos sustratos diferentes.
Es una nueva tecnología desde marzo de 2020 y se extendió rápidamente. Reemplazó perfectamente una gran parte de la impresión de camisetas DTG.
El principio de funcionamiento de DTF es: imprimir en una película con revestimiento en su superficie, el revestimiento lleva bien la tinta. Primero imprima la imagen colorida con CMYK y otros colores, y luego imprima una capa de tinta blanca. Luego se envía a una máquina, que puede esparcir «polvo de fusión en caliente» sobre la superficie húmeda de la imagen impresa y luego hornearla para que se seque. Luego puede enrollarlo para enviarlo a otro taller, o puede cortar una pieza de la imagen y luego calentar y presionar la imagen, se transferirá de la película a la tela.
No, la tinta DTF no es lo mismo que la tinta DTG. Aunque ambas tintas son tintas pigmentadas, son diferentes tipos de tinta pigmentada. Los procesos de DTF son diferentes a los de DTG, los principios de trabajo son diferentes y la sensación, el color y la solidez del color también son muy diferentes. El efecto final también es diferente: la camiseta con impresión DTF es más brillante, mejor resistencia al color. La camiseta con estampado DTG tiene una sensación de mano más suave.
¿Qué colores podemos ofrecer para esta tinta de impresora DTF?
Múltiples colores de tinta DTF y tinta fluorescente DTF para producir ropa más distintiva.
Características principales de esta tinta de transferencia de impresión SUPERINKS DTF:
La tinta blanca tiene un fuerte poder cubriente y alta blancura.
Súper alta concentración, colores brillantes y saturados.
La tinta blanca y la tinta de color tienen buena compatibilidad y no se impregnan entre sí.
La tinta blanca y de color tiene una alta densidad de color y no parece dejar al descubierto puntos blancos.
Está claro cuando se imprimen palabras pequeñas, el polvo se sacude limpiamente y la solidez es buena.
Alta resistencia al frote seco/húmedo, alta solidez a la luz.
Finura nanométrica, salida súper suave y estable.
Materiales aplicables:
Algodón, lino, tela de poliéster, tela de nailon, etc.
Ya descubrimos que no podemos usar esta tinta DTF para hacer la impresión de tela impermeable.
Hay más materia textil posible esperando a que la descubramos.
Introduccion de tinta DTF
Este proceso de trabajo de tinta de pigmento de transferencia de calor SUPERTINKS DTF:
Prepare una película de impresión. Asegúrese de que el lado de impresión esté hacia arriba.
Imprimiendo imágenes coloridas y luego imprimiendo color blanco para cubrir la imagen colorida.
Rocíe polvo adhesivo de fusión en caliente.
Hornee el adhesivo termofusible hasta que se derrita, a 80-150 ℃, 3-25 min.
Coloque la película impresa sobre la tela y presione con calor a 150-170 ℃, 8-15 segundos.
Despegar el sustrato.
Obtendrás un producto terminado.
Proceso de impresión de tinta DTF, impresión simple, producción rápida.
Indicadores físicos y químicos de la tinta pigmentada DTF:
viscosidad: 4-6 mPa.s
tensión superficial: 26-38 mN/m
punto de inflamación: por encima de 100 ℃
¿La tinta DTF es lo mismo que la tinta DTG?
La impresión de tinta de pigmento DTG para camisetas es una tecnología antigua, pero no había tenido una gran participación de mercado durante años. La tecnología DTF casi resolvió todos los problemas que tiene DTG. Resolvió un color que no era lo suficientemente brillante, ni una buena resistencia al lavado. Aunque la sensación de la mano de DTF es un poco más, se puede mejorar paso a paso. La impresión de camisetas es un mercado enorme, especialmente algodón puro, especialmente camisetas negras de algodón puro (antes, ninguna tecnología resolvía bien cómo imprimir una camiseta negra de algodón puro suave y brillante).
También tenemos tinta DTG, puede consultarnos si está interesado.
Paquete disponible de tinta SUPERINKS DTF:
Paquete bidón/botella en 25L,
Paquete bidón/botella en 20L,
Pack bidón/botella de 5L,
Envase bidón/botella de 1L,
El paquete personalizado está disponible.
Escenarios de aplicacion de tinta DTF
Instrucciones de uso de las tintas de impresión digital:
Temperatura de funcionamiento: 20-30 ℃, Humedad de funcionamiento: 40-60 %.
Agite bien la tinta antes de ponerla en la máquina; Será mejor si puede usarlo dentro de 1 semana después de abrirlo.
Antes de usar nuestros productos por primera vez, vacíe los cartuchos de tinta, los circuitos de tinta y los amortiguadores. Si es posible, limpie el sistema del circuito de tinta y reemplácelo con un amortiguador nuevo.
Es muy importante hacer un perfil ICC para obtener colores brillantes, si necesita hacer un perfil ICC, contáctenos, lo ayudaremos.
Condiciones de transporte y almacenamiento:
Evite la luz directa, temperatura de almacenamiento de 15-30℃; Después de abrir el sello del paquete, evite que el polvo y otros artículos entren en la tinta.
Las mercancías se identifican como mercancías no peligrosas de acuerdo con IMO, RID/ADR, IMDG, ICAO, IATA.
Proporcionar MSDS.
Clasificación de la composición de los tejidos y soluciones de impresión digital adecuadas:
Como todos sabemos, Epson se encabeza como una marca principal popular en el área de impresión digital de inyección de tinta, con su exclusiva tecnología de impresión micro piezoeléctrica, líder en el área. La tecnología de microimpresión con la ventaja de una alta solución de impresión, buena durabilidad, ambiental, costo eficiente, etc. Con esta ventaja, Epson puede diseñar cabezales con impresión de alta calidad e impresión de alta producción. Ahora, hablemos de algunos cabezales populares de Epson.
EPSON F1440 (DX5)
Este es un buen cabezal de impresión clásico, con un precio de USD 860-1000 por pieza, la vida útil del cabezal es de aproximadamente 2-3 años. Y este es un cabezal de impresión con una larga historia también, que también se lanzó alrededor del año 2000.
EPSON F1440 (DX5) es el cabezal más popular de la marca Epson, puede usar perfectamente tipos de tinta como tinta de tinte a base de agua, tinta de sublimación, tinta eco-solvente, tinta UV. Y el sistema de soporte de mercado para los cabezales de impresión es perfecto y maduro. Casi todas las marcas de impresoras tienen su modelo de impresora con cabezales Epson DX5.
Tabla de comparación de cabezales de impresión EPSON de la corriente principal del mercado.
Es un cabezal económico diseñado como un cabezal a base de agua, la vida útil del cabezal es de aproximadamente 3 a 6 meses, con un precio de USD 150 a 250 por pieza. A las marcas de impresoras les gusta mientras planean hacer una impresora simple y venderla en grandes cantidades.
XP600, que se lanzó aproximadamente en el año 2018, es un cabezal de impresión con 6 canales, la saturación de color de xp600 será peor que DX5 e i3200. Pero con su precio muy barato y estabilidad moderada, es ampliamente aceptado por el mercado. Se utiliza principalmente en impresoras de tinta eco-solvente de nivel pequeño, o impresoras UV de rollo con 1,6-1,8 de ancho, impresoras UV de cama plana con tamaños 6040 o 9060.
EPSON I3200 (4720)
Epson i3200 se divide en tres cabezales de impresión, cabezal de impresión a base de agua i3200-a1, cabezal de impresión eco-solvente i3200-e1 y cabezal de impresión UV i3200-U1. Al igual que la XP600, es una marca de impresoras popular. Es el cabezal de impresión más vendido después del cabezal de impresión DX5.
El cabezal I3200 utiliza tecnología piezoeléctrica de película delgada (TFP), la vida útil del cabezal es de aproximadamente 9 meses. La ventaja de i3200 es: con más boquillas 3200, mayor resolución 600 DPI, frecuencia de chorro, que son todas más altas que DX5 y xp600, entonces actúa mejor en saturación de color, velocidad de impresión y precisión de impresión, y el precio es barato. Es popular en la impresión textil de tinta de sublimación.
EPSON FA06090 (Dicho como cabezal de impresión TFP)
Lanzamiento principal de Epson TFP en aproximadamente el año 2016, utiliza tecnología piezoeléctrica de película delgada (TFP), el precio es de USD 1800-2000. Este cabezal solo se utiliza en impresoras de gran formato de la marca Epson, como Epson SureColor S 30680 /40680 /60680 /80680, etc.
Cabezal Epson TFP con salida de alto estándar de la compañía Epson, actúa de manera brillante en la precisión de impresión, expresión de color, saturación de color, es mucho mejor que los cabezales enumerados anteriormente. El cliente con requisitos de alto nivel elegirá este cabezal.
